hlavičkový_banner

Difúzní křemíkové tlakové snímače: Průvodce výběrem

Kompletní průvodce výběrem difuzního křemíkového tlakového převodníku

Odborné poradenství pro průmyslové měřicí aplikace

Přehled

Tlakové snímače se klasifikují podle použitých snímacích technologií a zahrnují difúzní křemíkové, keramické, kapacitní a monokrystalické křemíkové snímače. Mezi nimi jsou difúzní křemíkové snímače tlaku nejrozšířenější v různých průmyslových odvětvích. Jsou známé svým robustním výkonem, spolehlivostí a cenovou efektivitou a jsou ideální pro monitorování a regulaci tlaku v ropném a plynárenském průmyslu, chemickém zpracování, výrobě oceli, výrobě energie, environmentálním inženýrství a dalších oblastech.

Tyto převodníky podporují měření přetlaku, absolutního tlaku a podtlaku – a to i v korozivních, vysokotlakých nebo nebezpečných podmínkách.

Ale jak se tato technologie vyvinula a jaké faktory byste měli zvážit při výběru správného modelu?

Počátky technologie difuzního křemíku

V 90. letech 20. století představila společnost NovaSensor (USA) novou generaci difúzních křemíkových senzorů využívajících pokročilé technologie mikroobrábění a křemíkového spojování.

Princip je jednoduchý, ale účinný: procesní tlak je izolován membránou a přenášen přes utěsněný silikonový olej na citlivou křemíkovou membránu. Na opačné straně je jako reference aplikován atmosférický tlak. Tento rozdíl způsobuje deformaci membrány – jedna strana se natahuje, druhá stlačuje. Vestavěné tenzometry tuto deformaci detekují a převádějí ji na přesný elektrický signál.

8 klíčových parametrů pro výběr difuzního křemíkového tlakového převodníku

1. Charakteristiky média

Chemická a fyzikální povaha procesní kapaliny přímo ovlivňuje kompatibilitu senzoru.

Vhodný:Plyny, oleje, čisté kapaliny – obvykle se s nimi manipuluje pomocí standardních senzorů z nerezové oceli 316L.

Nevhodný:Vysoce korozivní, viskózní nebo krystalizující média – ta mohou senzor ucpat nebo poškodit.

Doporučení:

  • Viskózní/krystalizující kapaliny (např. suspenze, sirupy): Používejte převodníky s proplachovanou membránou, abyste zabránili ucpání.
  • Hygienické aplikace (např. potravinářství, farmaceutický průmysl): Vyberte modely s třísvěrnou zapuštěnou membránou (≤4 MPa pro bezpečné upevnění).
  • Vysoce odolná média (např. kal, bitumen): Používejte proplachovací membrány bez dutin s minimálním provozním tlakem ~2 MPa.

⚠️ Pozor: Nedotýkejte se ani nepoškrábejte membránu senzoru – je extrémně citlivá.

2. Rozsah tlaku

Standardní měřicí rozsah: –0,1 MPa až 60 MPa.

Z bezpečnostních důvodů a přesnosti vždy vyberte vysílač s jmenovitým tlakem mírně nad vaším maximálním pracovním tlakem.

Referenční hodnota jednotky tlaku:

1 MPa = 10 bar = 1000 kPa = 145 psi = 760 mmHg ≈ 100 metrů vodního sloupce

Tlak z manometru vs. absolutní tlak:

  • Manometrický tlak: vztažený k okolnímu atmosférickému tlaku.
  • Absolutní tlak: vztažený k dokonalému vakuu.

Poznámka: Ve vysokohorských oblastech používejte odvětrávané manometry (s odvětrávacími trubicemi) pro kompenzaci místního atmosférického tlaku, pokud je důležitá přesnost (

3. Teplotní kompatibilita

Typický provozní rozsah: –20 °C až +80 °C.

Pro média s vysokou teplotou (až 300 °C) zvažte:

  • Chladicí žebra nebo chladiče
  • Vzdálené membránové oddělovače s kapilárami
  • Impulsní trubice pro izolaci senzoru před přímým teplem

4. Napájení

Standardní napájení: DC 24V.

Většina modelů akceptuje 5–30 V DC, ale vyhněte se vstupům pod 5 V, abyste zabránili nestabilitě signálu.

5. Typy výstupních signálů

  • 4–20 mA (2vodičový): Průmyslový standard pro přenos na dlouhé vzdálenosti a odolný vůči rušení
  • 0–5 V, 1–5 V, 0–10 V (3vodičové): Ideální pro aplikace s krátkým dosahem
  • RS485 (digitální): Pro sériovou komunikaci a síťové systémy

6. Závity procesního připojení

Běžné typy závitů:

  • M20×1,5 (metrické)
  • G1/2, G1/4 (BSP)
  • M14×1,5

Přizpůsobte typ závitu průmyslovým normám a mechanickým požadavkům vašeho systému.

7. Třída přesnosti

Typické úrovně přesnosti:

  • ±0,5 % z rozsahu – standardní
  • ±0,3 % FS – pro vyšší přesnost

⚠️ U difúzních křemíkových vysílačů se vyhněte specifikaci přesnosti ±0,1 % FS. Na této úrovni nejsou optimalizovány pro ultrapřesnou práci. Pro takové aplikace používejte místo toho modely z monokrystalického křemíku.

8. Elektrické připojení

Vyberte si podle vašich potřeb instalace:

  • DIN43650 (Hirschmann): Dobré těsnění, běžně používané
  • Letecký konektor: Snadná instalace a výměna
  • Přímé vedení kabelu: Kompaktní a odolné vůči vlhkosti

Pro venkovní použití zvolte kryt typu 2088 pro lepší odolnost proti povětrnostním vlivům.

Zvláštní případové úvahy

Q1: Mohu měřit plynný amoniak?

Ano, ale pouze s vhodnými materiály (např. membrána z Hastelloy, těsnění z PTFE). Amoniak také reaguje se silikonovým olejem – jako plnicí kapalinu použijte fluorovaný olej.

Q2: A co hořlavá nebo výbušná média?

Nepoužívejte standardní silikonový olej. Používejte fluorované oleje (např. FC-70), které nabízejí lepší chemickou stabilitu a odolnost proti výbuchu.

Závěr

Díky své osvědčené spolehlivosti, přizpůsobivosti a cenové efektivitě zůstávají difúzní křemíkové snímače tlaku oblíbeným řešením v různých odvětvích.

Pečlivý výběr na základě média, tlaku, teploty, typu připojení a přesnosti zajišťuje optimální výkon a dlouhodobou životnost.

Potřebujete pomoc s výběrem správného modelu?

Sdělte nám svou žádost – pomůžeme vám najít perfektního partnera.


Čas zveřejnění: 3. června 2025